생산역량

“원하는 제품을, 원하는 품질과 가격으로, 한 곳에서”

개발

신규품은 먼저 분석 작업을 거칩니다. 3D 혹은 2D도면을 분석하여 고객이 원하는 품질과 가격을 만족하도록 최적의 공정을 설계하고, 작업지그를 개발합니다. 시제품을 제작하여 고객의 양산 승인을 받고 나면 본격적으로 양산을 시작합니다.

당사 연구개발부서는 모든 작업지그의 설계, 제작 및 유지보수가 가능하여 고객의 요청에 신속하게 대응가능합니다.

당사는 고객의 품질 기준에 부합하는 자재만 사용합니다.
당사는 POSCO와 직거래를 통해 원자재를 공급받고 있습니다.

플라스마 및 화염 절단설비를 보유하고 있어 대부분의 절단 작업은 자체적으로 수행할 수 있습니다.
일부 양산품의 경우 특수제작된 개선절단설비, 혹은 로봇 절단 설비를 이용하여 공정 효율을 높이고 있습니다.

당사는 절곡, 밀링, 보링, 선반, 드릴 등의 기본적인 가공 설비를 모두 보유하고 있습니다. 품질이 보장되는 가장 효율적인 생산설비를 양산에 적용하고 있습니다.

7기 이상의 자동화 용접설비를 운용 중에 있으며, 설비 관리에 대한 전문화된 인력을 보유하고 있습니다.
또한 수용접 품질 관리를 위해 용접 전문 인력을 별도로 관리하고 있습니다.

2500*2400*4000 크기의 쇼트 설비를 보유하고 있습니다.
자체 도장 및 건조 설비라인을 보유하고 있습니다. (액체 도장)

당사의 품질부서에서는 고객이 요구하는 품질을 달성하기 위해 필요한 설비와 인력을 보유하고 있습니다.
레이아웃 머신을 보유하고 있으며, 고도화되는 품질 요구조건에 맞추기 위해 CMM측정 설비를 보유하고 있습니다.

조립이 필요한 제품은 출하 전 조립과 포장 작업을 거칩니다.
당사는 고객의 요구에 즉시 대응할 수 있도록 자체 물류조직을 운영하고 있습니다.